精密注塑模具（jù）是指將樹脂材料注入（rù）金屬模型後獲得一定形狀的產品的裝（zhuāng）置。事實上，為了控製模具的溫度，模具上還有冷卻（què）孔（kǒng）、加熱器和其他裝置，使製（zhì）冷劑通過（guò）。已成為熔體的材料進入主流通道（dào），通過分流通道和澆築口進入模具腔。冷卻階段後，打開模（mó）具，成型機上的頂部裝置將（jiāng）頂部杆並推出產品，成型產品由導致熔融樹（shù）脂進入（rù）模具腔的主流通道和產品組成。

樹脂進入模具腔，我們通常將分（fèn）流通道的長（zhǎng）度設計為相同（tóng）的長度。成型產品中的主流通道和分流通道不（bú）是產品，有時會作為成型材料丟棄或粉碎。我們稱之（zhī）為回收材料。回收材料一般不（bú）作為成型材料單（dān）獨使用，通常與新材（cái）料混合。這是因（yīn）為樹脂（zhī）的機械性能、流動性、顏色和其他（tā）特性在一次成型後會發生變化。

1. 模具快速製（zhì）造快速製模技（jì）術製模周期短（duǎn），工藝（yì）簡單，易於推（tuī）廣，製模（mó）成本低，精度和壽（shòu）命（mìng）能滿（mǎn）足特定功能需求，綜合經濟效益好，是一種快速、方便、實（shí）用的模具製造技術，特別適用（yòng）於新產品開發、工藝驗證、功能驗證和小批量生產;

2. 精密注塑快速製（zhì）造技術;

3. 精密注塑成型（xíng）技術。

通過合理確定模具（jù）的尺寸和公差，采取技術措施，防止收縮誤差、注（zhù）塑變形、脫模變形、溢出等，確保模具精度，采用正確的精（jīng）密注塑工藝、適（shì）用的工程塑料材料和精密注塑設備（bèi），實現最佳匹配。