一、根據閥門類型選擇電（diàn）動（dòng）執行器（qì）

1．角行程（chéng）電動（dòng）執行器（轉角<360度）適（shì）用於蝶閥、球閥、旋（xuán）塞閥等。

電動執行器輸出軸的（de）轉（zhuǎn）動小於一周，即小於360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過（guò）程控製。此類電動執行器根據安裝接（jiē）口方式的不同又分為（wéi）直連式、底座曲柄式兩種。

a)直連式：是指電動執行器輸（shū）出軸與閥杆直連安裝的形式（shì）。

b)底座曲柄（bǐng）式：是指輸出軸通過曲柄與閥杆連接的形式。

2．多回轉電動執行器（轉角>360度）適用於閘閥、截止閥等。

電動執（zhí）行器輸出軸（zhóu）的轉動大（dà）於（yú）一周，即大於360度，一般需多圈才能實（shí）現閥門的啟閉過程控製。

3．直行程（直線運動）適用於單座調節閥、雙座調節（jiē）閥等。

電動執行器（qì）輸出軸的（de）運（yùn）動為（wéi）直線運（yùn）動式，不是轉動形式（shì）。

二、根據（jù）生產（chǎn）工藝控製要求確定電動執行器的控製模式

1．開關型（開環控製）

開關型電動執行器一般實現對（duì）閥門的開或關控製，閥門要麽處於全開位置，要麽處於（yú）全關位置，此類（lèi）閥門不需對介（jiè）質流量進行精確（què）控製。特別值得一提的是開關型電動（dòng）執（zhí）行（háng）器因結構形式的不同還可分為分體（tǐ）結構和一體化結構。選（xuǎn）型時必需對此做出說明，不然經常會發生在現場安（ān）裝（zhuāng）時與控製係統衝突等不匹配現像。

a)分（fèn）體（tǐ）結構（gòu）（通常稱為普通型）：控（kòng）製單元與電動執行器分離（lí），電動執行器不能單獨實現（xiàn）對閥門的控製，必需外（wài）加控製（zhì）單（dān）元才（cái）能實現控製，一（yī）般外部采用控製器或控製櫃形式進行配套。此結構的缺點是不（bú）便於係統整體安裝，增加接線及（jí）安裝費用，且容易出現故障，當故（gù）障發生（shēng）時不便於診（zhěn）斷和（hé）維修，性價比不理想。

b)一體化結構（gòu）（通常稱為整體（tǐ）型）：控製單元與電動執行器封裝成一體，無需外配控製單元即可現實就地（dì）操（cāo）作，遠程隻需輸出相關控製信息就可對其進行（háng）操作。 此結構的優點是方便係統整體安裝，減少接線及安（ān）裝費用，容易診斷並排除故障（zhàng）。但傳統的一體化（huà）結構產品也（yě）有很多不完善的地方，所以產（chǎn）生了智能電動執行器。

2．調節型（閉環控製）

調節型電動執行器（qì）不僅具有開關（guān）型一體化結構的功能，還能對閥門進行精確控製，調節介質流量。

a)控製信（xìn）號類（lèi）型（電流（liú）、電壓），調節型電動執行（háng）器控製信（xìn）號一般（bān）有（yǒu）電流信號（hào）(4～20mA、0～10mA)或電壓信號(0～5V、1～5V)，選型時需明確（què）其控製信號類型（xíng）及參（cān）數。

b)工作形式（電開型、電關型）， 調節型電動執行器工作方式一般為電開型（以4～20mA的（de）控製為例，電開型是指4mA信號對應的（de）是（shì）閥關，20mA對應的是閥開），另一種為電關型（xíng）（以4-20mA的控製為例，電開型是指4mA信號對應的是閥開，20mA對應的是閥關）。

c)失信號保護，失信號保護是指（zhǐ）因線路等故障造（zào）成控製信（xìn）號丟失時，電（diàn）動執行器（qì）將控製閥門啟閉到設定的保護值，常見的保（bǎo）護值為全（quán）開、全關、保持原位三種情況。

三、根據使用環境（jìng）和防爆等級分類的電動裝置

根據（jù）使用（yòng）環境和防爆等級要求，閥（fá）門的電（diàn）動裝置（zhì）可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶（hù）外隔爆型等（děng）。

四、根據閥門所需的扭（niǔ）力確定電動執行（háng）器的輸出扭力

閥門啟（qǐ）閉所需的（de）扭力決定著（zhe）電動執行器（qì）選擇多大的輸（shū）出扭（niǔ）力，一般由使用者提出或閥門廠家（jiā）自行選配，做為執行器廠家隻對執行器的輸（shū）出扭力負責（zé），閥（fá）門正常啟閉所需（xū）的扭（niǔ）力由閥門口徑（jìng）大小、工作壓力等因素決定，但（dàn）因閥（fá）門廠家加工精度、裝配工藝有所區別，所以不同廠家生產的同規格閥門所需（xū）扭力也有所區（qū）別，即使（shǐ）是同個閥門廠家生產（chǎn）的同規格閥門扭（niǔ）力也有所差別，當選型時執行器的扭力選（xuǎn）擇太小就會造（zào）成（chéng）無法正常啟閉閥（fá）門，因此電動執行器必需選擇一個合理的扭（niǔ）力範圍。

五、正確選擇閥（fá）門電動裝置的依據：

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力（lì）矩應為閥門操作最大力（lì）矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一（yī）種是不配置推（tuī）力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出（chū）力矩通過推力盤中的（de）閥杆螺（luó）母轉換為輸出推力。

輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通（tōng）徑（jìng）、閥杆螺距、螺紋（wén）頭數有（yǒu）關，要按M＝H/ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為閥杆螺紋頭數）。

閥杆直徑（jìng）：對多回轉類明杆閥門，如果電動裝置（zhì）允許（xǔ）通過（guò）的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門（mén）。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必（bì）須大於明杆閥（fá）門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉（zhuǎn）閥門中的暗杆閥門，雖（suī）不用（yòng）考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組（zǔ）裝後能正常工作。

輸出轉速：閥門的啟閉速（sù）度若過快，易產生水擊現象。因此，應（yīng）根據不同（tóng）使（shǐ）用條件，選擇恰當的啟閉速（sù）度。

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