(1)手糊製作方法:
　　手糊成型（xíng）工（gōng）藝又稱（chēng）為接觸成型，是樹脂基複合材料生產中Z早也是應（yīng）用Z廣泛的成型方法。手糊成型工（gōng）藝是以加有（yǒu）固化（huà）劑的樹脂混合物為基體，以玻璃纖維及（jí）其織物為增強材料，在塗有脫模劑的（de）模具上手工鋪放組合，使之粘合在一起的一種製造玻璃鋼製品（pǐn）的工藝方法。基體樹脂通常是（shì）不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料（liào）通常是無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊（hú）成型工藝中，很（hěn）少使用機械設（shè）備，適合多品種小批（pī）量產品的生產，不受產品（pǐn）種（zhǒng）類和（hé）形（xíng）狀的限製。
　　(2)噴射成型法:
　　一種通過噴塗機進行手（shǒu）工層壓的方法。該方（fāng）法具有（yǒu）效率高、成本低的（de）特點，有逐步取代傳統手工糊工藝的趨（qū）勢。其產品整體性強（qiáng），無搭接縫，且產品（pǐn）幾何尺寸基本不受限製，成型工藝不複雜，材料配方能保（bǎo）持一定精度。它（tā）的缺點（diǎn）是產品的質量很大程度上取決於操（cāo）作者的生產技（jì）能。此外，噴塗造成的汙染一般大於其他工藝方（fāng）法。
　　(3)纖維纏繞工藝:
　　將浸漬樹脂的連（lián）續纖（xiān）維按照一（yī）定的規（guī）則纏繞在心軸上，層壓到所需的厚度，固化脫模，得到成品（pǐn）。這種方法的特點是可以根據產品的（de）受（shòu）力情（qíng）況設計纖維的纏（chán）繞規律，從而充分發揮纖維（wéi）的抗拉強度，並且易於實現機械化和自動化，產品質量相對穩定。如果將不同的（de）樹脂基體和纖維有機地結合起來，可以獲得Z佳（jiā）的（de）技術經濟（jì）效果（guǒ）。可成功應用（yòng）於玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶（píng）、風葉、升降杆、線杆、羽（yǔ）毛球拍等產品的生產。

　　(4)壓縮成型工（gōng）藝和模塑（sù）料成型工藝:
　　壓（yā）製工藝和設備條件基本相同。前者使用浸漬帶（dài）作為成型材料，而後者使（shǐ）用片狀、塊狀和分（fèn）散的成型材料。首先將一定量的成型材料放入金屬模具中，然後（hòu）在一定的溫度和壓力下成型所需的玻璃鋼製品。用這種生產成型方法製（zhì）造的產品尺寸準確，表麵光滑，生產效率高，產品質量穩定，適用於各種小（xiǎo）型玻璃鋼產（chǎn）品的批量（liàng）生產。它的缺點是（shì）模具的設計製（zhì）造比（bǐ）較複雜，生產初期的投入比較高，零件（jiàn）受設備限製比較多。
　　(5)拉擠成型法:
　　在牽引裝置的牽引下（xià），浸漬樹脂（zhī）的纖維增強材料在模具（jù）中預成型，加熱固化成型，製成玻璃鋼型材，Z後切割成所需長（zhǎng）度的玻璃鋼製品（pǐn）。
　　在我國，玻璃鋼製品主要采用手糊生產法和纖維纏繞（rào）工藝法。