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一、刀型閘閥關閉件泄漏： 通常將填料函泄漏叫（jiào）外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門裏在，不易發現。關（guān）閉件泄（xiè）漏，可分兩（liǎng）類；一（yī）類是密封（fēng）麵泄漏；另一（yī）類是密封（fēng）件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

    1、進口氣動刀型（xíng）閘閥（fá）密封麵研磨（mó）得不好；

    2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；

    3、閥辦與閥杆連接（jiē）不牢靠；

    4、閥杆彎扭，使上下（xià）關閉件不對中；

    5、關閉（bì）太快，密封麵接觸不好或早已損（sǔn）壞；

    6、材料選擇不當，經受不住介質的（de）腐蝕；

    7、將（jiāng）進口截止閥、進口閘（zhá）閥作調節使用（yòng），密封麵經受不住高（gāo）速流動介質的衝擊（jī）；

    8、某些介質，在進口閥門關（guān）閉（bì）後（hòu）逐漸冷卻，使密（mì）封麵（miàn）出現細縫，也會（huì）產生衝蝕現象；

    9、某（mǒu）些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋（wén）連接（jiē），容易產生氧濃差電池，腐蝕鬆脫；

    10、因焊渣、鐵鏽、塵土等雜質嵌（qiàn）入，或生產係統中有機械另（lìng）件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關嚴。

二、進口電動刀型閘閥填料函泄（xiè）漏：

    1、填料與工作介質的腐（fǔ）蝕性、溫度、壓力不相適應；

    2、裝填方法不對，尤其（qí）是整根填料備用旋放入，最易（yì）產生泄漏；

    3、閥杆加工精度或表麵光（guāng）潔度不（bú）夠，或（huò）有橢圓度，或有刻痕；

    4、閥杆已發生點蝕，或因露天缺乏（fá）保護而生鏽；

    5、閥杆彎曲（qǔ）；

    6、填料使（shǐ）用太久已經老化（huà）。

    7、操作（zuò）太猛。

三、進口刀閘閥閥杆升降失靈：

    1、操作（zuò）過猛使螺紋損（sǔn）傷（shāng）；

    2、缺乏潤滑劑或潤滑（huá）劑失效；

    3、閥杆彎扭；

    4、表麵光潔度不夠；

    5、配合公（gōng）差不準，咬得過（guò）緊；

    6、閥（fá）杆（gǎn）螺母傾斜（xié）;

    7、材料（liào）選擇不當；例如閥杆與（yǔ）閥杆螺母為同一材（cái）質，容易咬住；

    8、螺紋波（bō）介質腐蝕（指暗杆閥門或閥杆在下（xià）部的閥門）；

    9、露天閥門缺少保護，閥杆螺紋粘（zhān）滿塵砂，或（huò）者被雨露霜雪等鏽蝕。

四、其它（tā）：

    1、閥（fá）體開裂（liè）：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。

    2、手輪損壞：撞擊或（huò）長杠杆（gǎn）猛力操作所致。隻要操作人員或（huò）其他有關人員注（zhù）意，便可避免。

    3、填（tián）料（liào）壓蓋斷裂（liè）：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊（jǐn）填料，要（yào）對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。製造時不僅要注（zhù）意大件和（hé）關鍵件（jiàn），也要注意（yì）壓蓋之類次要件，否則影響使用。

    4、閥（fá）杆（gǎn）與閘板連（lián）接失靈：刀型閘閥采用閥杆長方頭（tóu）與閘板T形槽（cáo）連接形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥杆長方頭磨損較快。主要從製造方麵來解決。但使用單位也可（kě）對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。

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