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閥門是供（gòng）熱企業最為常見的設備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有關技術執行，會引（yǐn）發安全事故。今天（tiān）小（xiǎo）編給大家分享一些關於（yú）閥門安裝的經驗知識。

 

禁忌1

冬季施工在負溫（wēn）度下進（jìn）行水壓試驗。

後果：由於水壓試驗時管內（nèi）很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬（dōng）施前進行水壓試驗，並且（qiě）試壓後要（yào）將水吹淨，特別（bié）是（shì）閥門內（nèi）的水必須清（qīng）除於淨，否則閥門輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須在（zài）冬季進行（háng）水壓試驗時，要保持室（shì）內正溫度下進行，試壓後要將水吹淨。

 

禁忌2

管道係統竣工前衝洗不認真，流量和（hé）速度達不（bú）到管（guǎn）道（dào）衝洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替衝洗。後果（guǒ）：水質達不到管道係統運行要求，往往還會（huì）造成管道截麵減少或堵塞。措施：用係統內最大設汁流量或不應小於3m／s的水流速度進行衝洗。應以排出口（kǒu）水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

 

禁忌3

汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。後果：可能造成漏水，並造成用戶損失（shī）。措施：閉水試驗工作應嚴格按規範（fàn）檢查（chá）驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等（děng）要確保不滲不（bú）漏。

 

禁忌4

管（guǎn）道係統水壓強（qiáng）度（dù）試驗（yàn）和嚴密性試（shì）驗時（shí），僅觀察壓（yā）力（lì）值和水位（wèi）變化，對（duì）滲漏檢查不夠。後果：管道係統運行後發生滲（shèn）漏現（xiàn）象（xiàng），影響正常使（shǐ）用。措施：管道係統依據（jù）設計要求和施（shī）工規範規定進行試驗時，除在規定時間內（nèi）記錄壓力值或水（shuǐ）位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

 

禁（jìn）忌5

蝶閥法（fǎ）蘭盤用普通閥門法蘭盤。後果：蝶閥法蘭盤與普通閥（fá）門法蘭盤尺寸（cùn）大小不一，有的（de）法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造（zào）成（chéng）打不開或硬性打開而使閥門損壞。措（cuò）施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工（gōng）法蘭盤。

 

禁忌6

建築（zhù）結構施工（gōng）中沒有預留（liú）孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和（hé）預埋件沒做標記。後果：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構，甚至切斷受（shòu）力鋼筋，影響建築物安全（quán）性能。措施：認真熟悉暖（nuǎn）衛工程施工圖紙（zhǐ），根據管道及支吊架（jià）安裝的需要，主動認真配合建築結（jié）構（gòu）施工（gōng）預留孔洞和預埋件，具體（tǐ）參照設計要求和施工規範規定。

 

禁（jìn）忌7

管道焊接時，對口後管子（zǐ）錯口不在一（yī）個中心線上，對口不留間隙，厚（hòu）壁管不鏟坡口（kǒu），焊縫的寬（kuān）度、高度不符合（hé）施工規範要求。後果：管子（zǐ）錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度（dù）、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求（qiú）。措（cuò）施：焊接管道對口後，管（guǎn）子不能錯口，要在一個中心線上；對口應留間隙；厚壁管要鏟坡（pō）口。另外（wài）焊縫的寬（kuān）度、高度應按照規範要求焊接。

 

禁忌（jì）8

管道直接埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，管道（dào）支墩間距和（hé）位置不當，甚至采用幹碼磚形（xíng）式（shì）。後（hòu）果：管道由於支承不穩固（gù），在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。措施：管道不得埋設在凍土（tǔ）和沒有處理的鬆土上，支墩（dūn）間距要符合施工規範要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不（bú）應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌築，保證完（wán）整、牢固。

 

禁忌9

固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者（zhě）膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。後果：管道支架鬆動，管道發生變形，甚至脫落。措（cuò）施：膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大於膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用於混凝土結構上（shàng）。

 

 

禁忌（jì）10

管道連（lián）接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直（zhí）徑細。熱力管道（dào）使用橡膠墊，冷水管道采用雙層墊或斜（xié）麵墊，法蘭襯墊突入管內。後果（guǒ）：法蘭盤連（lián）接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法（fǎ）蘭襯墊（diàn）突入管內，會增加水流阻力。措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道（dào）設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應（yīng）管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石（shí）棉墊；給（gěi）排水管道的（de）法蘭襯墊，宜采用橡膠（jiāo）墊。法蘭的襯墊不得突入（rù）管內，其外（wài）圓到法蘭螺栓孔為（wéi）宜。法蘭中間不得放置斜麵墊或幾個襯墊，連接（jiē）法蘭的螺（luó）栓直徑比法蘭盤孔徑宜小（xiǎo）於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為（wéi）螺母厚度的（de）1／2。

 

禁忌11

閥門（mén）安裝方法（fǎ）錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標誌相反，閥杆朝下安裝，水平（píng）安裝的止回（huí）閥采取垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥杆不朝向（xiàng）檢查門。後果：閥門失靈，開關檢修困難，閥杆朝下往往（wǎng）造成漏水。措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分（fèn）考慮手（shǒu）柄轉（zhuǎn）動空間，各種閥門杆不（bú）能低於水平位置（zhì），更不能向下。暗裝閥門（mén）不但（dàn）要設置滿足閥門開閉需要的檢查（chá）門，同時閥杆應朝向檢查門。

 

禁忌12

安裝閥門的規格（gé）、型號不符合設計要求。例如閥門的公（gōng）稱壓力小於係統試驗壓力；給水支管當管徑小於或等（děng）於50mm時采用閘閥；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。後果：影響閥門（mén）正常開閉及調節（jiē）阻力、壓力等功能。甚至造成係統運行中，閥門損壞被迫（pò）修理。措施：熟悉（xī）各類閥門的應用範圍，按設計的要求選（xuǎn）擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力（lì）要滿（mǎn）足係統（tǒng）試驗壓力的（de）要求。按施工（gōng）規範要求：給水支（zhī）管管徑（jìng）小於或等於50mm應采用截止閥；當管徑大於50mm應采用閘閥。熱水采暖（nuǎn）幹、立控製閥應（yīng）采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用（yòng）蝶閥。

 

禁忌13

閥門安裝前不按規定進（jìn）行必要的質量檢驗。後果：係統運行中閥門開關不靈（líng）活，關閉不嚴及出現漏（lòu）水(汽)的現象，造成（chéng）返工（gōng）修（xiū）理，甚至影（yǐng）響正常供水(汽)。措施：閥門安（ān）裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以（yǐ）每（měi）批(同牌號、同規格、同（tóng）型號)數量中抽查10％，且不少於一（yī）個。對於安裝在主幹管上起切斷作（zuò）用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建（jiàn）築給排（pái）水及采暖工程施工質（zhì）量驗收（shōu）規範》(GB 50242-2002)規定。

 

禁忌（jì）14

施工使（shǐ）用的主要材料（liào）、設備及製品，缺少符合國家或部頒現行（háng）標準的技術質量鑒定文件或（huò）產品合格證。後果：工程質量不合格，存在事故隱患，不（bú）能按期交付使（shǐ）用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入（rù）增加。

措施（shī）：給排水及暖衛工程所使用的主要（yào）材料、設（shè）備及製品，應（yīng）有符合國家或（huò）部頒發現行標（biāo）準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規格、國家（jiā）質量標準代號、出廠日期（qī）、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。

 

禁忌15

閥門（mén）倒裝後果：止閥、節流閥、減壓閥、止回（huí）閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝反，節流閥會影響使用（yòng）效果與壽命；減壓閥根本不起作用，止回（huí）閥甚至會造（zào）成危險。措施：一般閥門，在閥體上有方（fāng）向（xiàng）標誌；萬一沒（méi）有，應根（gēn）據閥（fá）門的工作原理，正確（què）識別。截止閥的閥腔左右（yòu）不對稱，流（liú）體（tǐ）要讓其由下（xià）而上通過閥口，這樣流體阻力小（xiǎo）(由形狀所決定)，開啟省力(因介質（zhì）壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止（zhǐ）閥為什麽（me）不可安反的道理。閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間（jiān），容易腐蝕（shí）閥杆，而且為某些工藝要（yào）求（qiú）所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下，否（fǒu）則由（yóu）於潮濕而腐（fǔ）蝕外露的閥杆。升降式止回閥，安裝時（shí）要保（bǎo）證其閥瓣垂直，以（yǐ）便升降靈活。旋（xuán）啟式止回（huí）閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

 

禁忌16

手動閥門啟閉，用力過猛
後果：輕則閥門損壞，重則（zé）引發安全事故措施：手動閥門，它的手（shǒu）輪或手柄，是按照普（pǔ）通的人力來設計的，考慮了密（mì）封麵的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠杆或長（zhǎng）板手（shǒu）來板動。有些人習慣於使用板手，應嚴（yán）格注意，不要用（yòng）力過大（dà）過猛（měng），否則容易損壞密封麵，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩，不可衝擊。某（mǒu）些衝擊啟閉的（de）高壓閥門各部（bù）件已經考（kǎo）慮了這種衝擊力與一般（bān）閥（fá）門不能等。對於（yú）蒸（zhēng）氣閥門，開啟（qǐ）前，應預先加熱，並排除凝結水，開啟時（shí），應盡量徐緩，以免發生水擊現（xiàn）象。當（dāng）閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺（luó）紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。對於明杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便於（yú）檢查全閉時（shí）是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜（zá）物，全閉時的（de）閥杆位置就要變化。管路初用（yòng）時（shí），內部髒物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動（dòng），將其衝走，然後輕輕關（guān）閉(不能（néng）快閉、猛閉，以（yǐ）防殘（cán）留雜質夾傷密封麵)，再（zài）次開啟，如此重複多次，衝淨（jìng）髒物，再投入正常工作（zuò）。常開閥門（mén），密封麵上可能粘有髒物，關閉時也要用上述方法（fǎ）將其衝刷幹淨，然後正式關（guān）嚴。如手輪（lún）、手柄損（sǔn）壞或丟（diū）失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以致（zhì）在生產中發生事故。某些介質，在閥門關（guān）閉後（hòu）冷卻，使閥件收縮，操作人員就應於適當時間再關閉一次，讓密封麵不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易衝蝕密封麵。操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉（bì）狀態時（shí），關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須（xū）在此時開啟（qǐ），可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一（yī）圈，消除（chú）閥杆（gǎn）應力，然後板動手輪。

 

禁忌17

高溫環境閥門安裝不當
後果：引發泄漏事故措施：200℃以上的高溫閥門，由於安裝時處於常溫，而正常使（shǐ）用後，溫度（dù）升高，螺栓（shuān）受熱膨脹，間隙加（jiā）大（dà），所以必須再次（cì）擰緊，叫做“熱緊”，操作（zuò）人員要注意這一工作，否則容易（yì）發生泄露（lù）。

 

禁忌18

寒冷天氣不及時排水措施：天氣寒（hán）冷時，水（shuǐ）閥長期閉停，應將閥後積水排除。汽閥停汽後，也要（yào）排除（chú）凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

 

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太（tài）大措施（shī）：非金屬（shǔ）閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力（lì）不能（néng）太大（dà），尤其不（bú）能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰（pèng）。

 

禁忌20

新（xīn）閥門填料壓的太緊措施：新閥門使用時，填料（liào）不要（yào）壓得太緊，以不漏為度，以免閥杆受壓太大，加快（kuài）磨（mó）損，而又啟閉費勁（jìn）。閥門安裝的質量、直接影響著使（shǐ）用，所以必須認真注意閥門的方向和位置，閥門施工（gōng）作業，閥門保護設施，旁路和儀表，閥門填料更換。

 

禁忌21

安（ān）裝位置無操作（zuò）空間措施：閥門安裝的位置，必須方便於操作;即（jí）使安裝暫（zàn）時困難些，也要（yào）為操作人員的長期工作著想。最好閥（fá）門（mén）手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁（jìn）。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

 

禁（jìn）忌22

撞擊脆性材料製作的閥門（mén）措施（shī）：安裝施（shī）工必須小心，切忌撞擊脆（cuì）性材料製作的（de）閥（fá）門（mén）。安裝前，應將（jiāng）閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損（sǔn）壞，尤（yóu）其（qí）對於閥杆（gǎn）。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為（wéi）運輸過程中，最易撞歪閥杆（gǎn）。還要清除閥內的雜物。閥門起吊時，繩子不要（yào）係在手輪或閥杆上，以免（miǎn）損（sǔn）壞這些部件，應該係（xì）在法蘭上。對於閥門所（suǒ）連（lián）接的管路，一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜（zá）物，不但容易擦傷閥門的密封麵，其中大（dà）顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使（shǐ）其失（shī）效。安裝螺口閥門時，應將密封填料(線（xiàn）麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在（zài）管子螺紋上，不要弄到閥門（mén）裏，以免（miǎn）閥內存積，影響介質流（liú）通。安裝法蘭（lán）閥門時（shí），要注意對稱均勻地把緊（jǐn）螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必（bì）須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至（zhì）開裂。對於脆性材料和（hé）強度不（bú）高的閥門，尤其要注意。須與管子（zǐ）焊接的閥門，應先點焊，再將關閉（bì）件全開，然後焊死（sǐ）。

 

禁（jìn）忌23

閥門未做保溫保冷措施（shī）

措施：有些閥門還須有外部保護設施，這就是（shì）保（bǎo）溫和保冷。保溫（wēn）層（céng）內有（yǒu）時還要加伴熱蒸汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷（lěng），要根據生產要求而定。原則（zé）地說（shuō），凡閥內介質降低溫度過（guò）多，會影響生產效率或凍壞閥門（mén），就（jiù）需要保溫，甚（shèn）至（zhì）伴熱；凡閥門裸露，對生產不利（lì）或引起結霜等不良現象時，就需要保（bǎo）冷。保溫材料有石棉，礦渣（zhā）棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

 

禁忌24

疏水閥未安裝旁路

措施：有的閥門，除了必要的保護設（shè）施（shī）外（wài），還要（yào）有旁路和儀表。安裝了旁路，便於疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

 

禁忌25

未定期更換填料措施：庫存閥門（mén），有的填料（liào）已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。閥門麵對千門萬（wàn）類的不同介質，填料函（hán）內總是裝（zhuāng）填普通盤根，但使用時（shí），必須讓填料與介質相適應。在更換（huàn）填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈（quān）與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地（dì），現時又要讓壓蓋下部壓填料室適（shì）當深度（dù），此深度一般可為填料室總深度（dù）的10-20%。對於要求高的閥門，接縫角度為30度（dù）。圈與圈之間接縫（féng）錯開120度。除上述填料之處，還（hái）可根據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以（yǐ）下弱堿，丁睛橡（xiàng）膠（jiāo）耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐（nài）150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯（xī）圈(耐200攝氏度以下（xià）強腐蝕（shí）介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成（chéng）形填料。在普通石棉盤根外麵，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉動（dòng）閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要（yào）用力均勻，不可傾斜。

 

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