簡析鎖渣、鎖鬥閥(fá)故(gù)障及維修
陝西久久青草38国产泵閥(fá)科技集團有限公司是以研發、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務為一體的高新技術(shù)型化(huà)工(gōng)閥門生產(chǎn)企業,專業生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石(shí)油化工設備等產品,閥門品(pǐn)種(zhǒng)齊(qí)全,在行業內率先通過ISO9001,CE國際認證等,並在各化工領域投(tóu)入使用,用戶對我公(gōng)司閥門產品高度認可。谘詢熱線:400-1800-803。
煤化工(gōng)業
鎖渣閥(fá)的閥(fá)體一般分為對分兩半(bàn)式(shì)、主副(fù)閥體兩半式、三段式,閥芯一般分為球杆一體式、球芯閥杆四方連接或花鍵連接,閥座分為(wéi)單密封和(hé)雙密封。
鎖(suǒ)渣、鎖鬥閥
在水(shuǐ)煤漿氣化爐生產操作(zuò)控製過程中,鎖渣閥起(qǐ)著十分重要的作用,能結合氣化(huà)及(jí)排渣係統的高溫、高壓、爐渣衝刷等特殊(shū)情況。鎖渣球閥口徑大、壓(yā)力高、泄漏等級高,可能有以下幾種情況造成閥門(mén)損(sǔn)壞:
1、球體(tǐ)進出口密封處衝(chōng)刷成缺口造成內漏:①閥杆(gǎn)抱死,球(qiú)體和閥座關(guān)不到(dào)位,介質泄漏衝刷。②球體和閥座密封麵配合不到位,介質局部泄漏衝刷。③球體局部塗層磨損,硬度降低衝刷。
2、閥座和球體進出口密封處衝刷的(de)缺造成內漏。
3、球體、閥座密封(fēng)麵噴塗合金層脫落造成內漏。
4、球體密封麵由於煤漿的(de)長(zhǎng)期腐蝕,整個密封(fēng)麵有0.5mm-1mm的蝕點或者0.3mm-0.5mm的凹坑造成內漏。
5、球(qiú)體和閥座密封麵拉傷造成內漏或閥門卡死不動作(zuò):①由(yóu)於煤漿(jiāng)中存在固體顆粒。②閥座設計不存在自清理機構,密封麵之間殘留介質。③圓(yuán)柱彈簧孔由於煤渣的進入,圓柱彈簧失效,閥座無法浮動。④閥座下麵的蝶形彈(dàn)簧在65MPA氣化(huà)壓力下斷裂或失去彈性,閥座無法(fǎ)浮動。
結(jié)構尺寸(cùn)圖
通常,鎖渣閥出現損壞,維修起來相較困難。但是(shì)隻要(yào)逐一檢(jiǎn)查,找到損壞的原因,就(jiù)能更好更快的完成維修工作。常見幾種出現損壞的情況,其解決方法如下:
1、對衝刷造成缺口的閥座,拉傷嚴重或(huò)變(biàn)形的閥座, 首(shǒu)先開展測繪,將原來一體(tǐ)式密封麵改為台階式密封麵,起到閥座自清理的作用,用(yòng)光譜儀分析(xī)原閥座(zuò)材質,保證更換的閥(fá)座材質滿足工況使用要(yào)求。
2、對密封麵拉傷深度(dù)小於0.3mm,DN大(dà)於300mm的球體、閥座,重新噴塗硬質合(hé)金或增加噴塗層厚度,采用機械研磨後用細研磨(mó)砂精研。
3、對密封麵拉傷(shāng)深度小於0.6mm , DN大於300mm的球體、閥座,可采取外圓加工(gōng)車去拉傷(shāng)層,進行球體表(biǎo)麵噴(pēn)塗合金層大於1mm ,增加塗層厚度,按照球體噴塗後的尺寸設計加工閥座, 最後進行研磨。
4、球(qiú)體密封麵局部衝刷深(shēn)度大(dà)於40mm,寬對50mm的凹坑或槽,可通過補焊局部打磨,外圓車加工,保證球體圓度,然後噴塗(tú)硬質合(hé)金。
5、更換失效或斷裂的蝶形彈簧(huáng)或圓柱(zhù)彈簧,采用包覆橡膠環形的(de)背壓彈簧(huáng)
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