高溫工（gōng）況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級（jí）、高溫Ⅲ級、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級，下麵由久久青草38国产泵閥小編分別為您（nín）介紹各個溫度等級閥門材料該（gāi）如何選擇。    

 1、 亞高溫    

      亞高（gāo）溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區域。如果介質是水和蒸汽時，主要（yào）用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質（zhì）是（shì）含硫油品時，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多（duō）用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦（jiāo）化（huà）裝置（zhì）上，此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質（zhì）的閥（fá）門不是用於抗酸溶液腐蝕，而是用於含硫油品及油氣管路上。在此工況中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作溫度上限為450℃。    

2、 高溫Ⅰ級    

      閥門的工作溫度為425～550℃時（shí）為高溫Ⅰ級(簡稱PI級)。PI級閥門的主體材料為ASTMA351標準（zhǔn）中的CF8為基形的“高（gāo）溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土鈦優質（zhì）耐熱（rè）鋼”。因PI級是特定的稱呼，在這裏包含了高溫不鏽鋼(P)的概念。因此，如果工作介質為水或蒸汽時，雖然也可（kě）用高（gāo）溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫（liú）油品時雖然也可（kě）用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo)，但在（zài）這（zhè）裏不能稱它們為PI級。   

3、 高溫Ⅱ級     

     閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)。PⅡ級高溫閥（fá）門主要用於煉油廠的重油催化裂化裝置，它（tā）包（bāo）含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯裏耐磨（mó）閘閥。PⅡ級閥門的主體材（cái）料為ASTMA351標準中的CF8為基形的（de）“高溫Ⅱ級中（zhōng）碳鉻鎳稀（xī）土鈦鉭（tǎn）強化型耐熱鋼”。     

4、 高溫Ⅲ級     

     閥（fá）門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(簡（jiǎn）稱為PⅢ級)。PⅢ級高（gāo）溫（wēn）閥門主要是用在煉油（yóu）廠的（de）大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級高溫閥（fá）門主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳（tàn）鉻鎳（niè）鉬（mù）稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”。   

 5、 高溫Ⅳ級     

     閥門的工作溫度為730～816℃，定（dìng）為高溫Ⅳ級(簡稱為PⅣ級)。將PⅣ級閥門的工作溫度上限定（dìng）為816℃是因為閥（fá）門設計選用的標準ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃(1500υ)。另外，工作（zuò）溫度超過816℃以後，鋼就接近進入了鍛（duàn）造溫（wēn）度區域，此時金（jīn）屬處於塑性變形區間，金屬的可塑性好，難（nán）以承受高的工作壓力和衝擊力而保持不變形。PⅣ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強化型耐熱（rè）鋼”。CK-20及（jí）ASTMA182標準中F310(其中C含（hán）量≥01050%)及F310H等耐熱不鏽鋼。     

6、 高溫Ⅴ級    

      閥門的工作溫度>816℃以上，簡稱為PⅤ級,PⅤ級高溫閥門(作切斷用閥門，而非調節型蝶閥（fá）類的閥門)必須采用特殊的設計手段（duàn），如襯隔熱襯裏或通水或氣冷卻等，方能（néng）保證閥門的正常（cháng）工（gōng）作。所以，對PⅤ級高溫閥門的工作溫度上限不作規定，這是因為控製閥門的工作溫度（dù）不是僅靠材料，而（ér）是用特殊的設計（jì）手段來解決的，而設計（jì）手段的（de）基本（běn）原理是一樣的。PⅤ級高溫閥門可根據其工作介質和工作壓力及采用（yòng）的特殊設計方法等，選用（yòng）合理的、能滿足該閥門的材料。在PⅤ級高溫閥門中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標（biāo）準中的HK-30，HK-40高溫（wēn）合金，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中（zhōng）耐蝕，但不能承受衝擊和（hé）高壓載荷

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